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LED试验条件整理
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什么是LED？
发光二极管(Light Emitting Diode，LED)，是一种特殊的二极管，加正向电压时，发光二极管能发出单色、不连续的光，这是电致发光效应的一种。改变所采用半导体材料的化学组成成分，可使发光二极管发出在近紫外线、可见光或红外线的光。初时多用作为指示灯、显示板等；随着白光LED的出现，也被用作照明。它被誉为21世纪的新型光源，具有效率高，寿命长，不易破损等传统光源无法与之比较的优点。 依亮度区分一般亮度:
1-传统LED(由GaP、GaAsP等材料构成)
2-高亮度LED(由AlGaAs材料构成)
3-超高亮度LED等材料构成。
☆.红外线二极管IRED:不同于发射之红外线为不可见光，不同之应用。
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LED可靠度试验说明：
LED*初的开发是在1960年代，当时是运用在交通号志或是民生用品上，直到近年才运用在照明以及当作替代灯源。
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LED寿命补充资料：
1.LED的节温(Junction Temp.)越低LED的寿命越久，相对的节温越高寿命越短
2.LED在高温下的寿命74℃10000小时、63℃25000小时
3.LED光源属于工业产品，所以需要拥有35000小时的寿命(保证使用时间)
4.一般电灯灯源寿命约1000小时
5. 6.LED路灯寿命需求50000小时以上 |
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| LED试验条件整理： | | 温度冲击： | | 冲击温度1 | 室温 | 冲击温度2 | 负归时间 | cycle | 冲击方式 | 备注 | | -20 ℃(5min) | 2min | 90℃(5min) | | 2 | 气体式冲击 | | | -30 ℃(5min) | 5min | 105 ℃(5min) | | 10 | 气体式冲击 | | | -30℃(30min) | | 105℃(30min) | | 10 | 气体式冲击 | | | 88℃(20min) | | -44℃(20min) | | 10 | 气体式冲击 | | | 100℃(30min) | | -40℃(30min) | | 30 | 气体式冲击 | | | 100℃(15min) | | -40℃(15min) | 5min | 300 | 气体式冲击 | 高亮度LED | | 100℃(5min) | | -10℃(5min) | | 300 | 液体式冲击 | 高亮度LED | | | | | | | LED高温高湿： | | 温湿度条件 | 时间 | 备注： | | | 40℃/95%R.H. | 96小时 | | | | 60℃/85%R.H. | 500小时 | 寿命试验 | | | 60℃/90%R.H. | 1000小时 | 寿命试验 | | | 60℃/95%R.H. | 500小时 | 寿命试验 | | | 85℃/85%R.H. | 50小时 | | | | 85℃/85%R.H. | 1000小时 | 寿命试验 | | | | | | | 室温寿命试验： | | 27℃ | 1000小时 | 加电流连续点亮 | | | | | | | | 高温寿命试验： | | 85℃ | 1000小时 | 加电流连续点亮 | | | | 100℃ | 1000小时 | 加电流连续点亮 | | | | | | | | 低温寿命试验： | | -40℃ | 1000小时 | 加电流连续点亮 | | | -45℃ | 1000小时 | 加电流连续点亮 | | | | | | 沾锡性试验： | | 试验条件： | | | | 备注： | | LED之脚(离胶体底部1.6mm)浸入260℃锡槽中5秒 | | | | LED之脚(离胶体底部1.6mm)浸入260+5℃锡槽中6秒 | | | | LED之脚(离胶体底部1.6mm)浸入300℃锡槽中3秒 | | | | | | | | 回焊炉试验： | | 240℃ | 10秒 | | | | | | 环境试验（在260℃±5℃温度下进行TTW焊料处理10秒） | | 试验名称 | 参考标准 | 参考JIS C 7021试验条件内容 | | | | | | 测试温度/驻留时间 | 复归 | 循环数(H) | | 温度冲击 | MIL-STD-883方法1010 | -55℃←→100℃，15分钟驻留，空气-空气贮存。 | 5分钟 | 50/100/1000 | | 温度冲击 | MIL-STD-883方法1010 | -40℃←→100℃，15分钟驻留，空气-空气贮存。 | 5分钟 | 5/65/100/200 | | 温度冲击 | MIL-STD-883方法1010 | -40℃←→100℃，15分钟驻留，＜10秒转换，空气-空气贮存。 | 15分钟 | 5/50/100 | | 功率温度循环 | 汽车规范 | -40℃←→85℃，18分钟驻留，42分钟转换，加电流，5分钟通/断 | | 100/500 | | 功率温度循环 | 汽车规范 | -40℃←→85℃，15分钟停机/转换，加电流，5分钟通/断, 驻留500h,100h | | 100 | | 功率温度循环 | | -40℃←→105℃，15分钟停机/转换，加电流，5分钟通/断，168h | | | | 温度循环 | | 85℃/85%R.H，加电流，500H/1000H | | | | 温度循环 | | 60℃/95%R.H，加电流 , 24h/168h/1000h | | | | 高温储存 | JIS C 7021方法B-10 | 110℃，500H/1000H | | | | 环境试验（在240℃±5℃温度下进行TTW焊料处理10秒） | | 试验名称 | 参考标准 | 参考JIS C 7021试验条件内容 | | | | | | 测试温度/驻留时间 | 复归 | 循环数(H) | | 温度循环 | 汽车规范 | -40℃←→100℃，15分钟驻留 | 5分钟 | 5/50/100/1000 | | 温度循环 | | 60℃/95％R.H，加电流 | | 50/1000 | | 湿度反向偏压 | MIL-STD-883方法1010 | 60℃/95％R.H，5V RB | | 50/1000
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